礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂较多，折纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰（烫金烫银、覆膜、局部UV、激凸等）--模切--糊盒--检验--装箱完成。
礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。从两种产品的流程看，礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准远高于折纸盒。
我们日常生活中常见的礼盒，多数包料是纸质的，而且纸质表面也较适合应用更多的工艺处理，所以下面就以纸质为面料进行一个工艺说明。
1. 纸张的选择
根据客户文件设计要求及要体现的效果，纸张的选择比较重要。这方面主要考虑：
①纸张的类型，比如是采用铜版纸，还是艺术纸、珠光纸？
②纸张的厚度。纸张不能太厚，厚了裱糊时容易起皱，但也不能太薄，否则激凸效果无法体现。
③考虑表面的装饰效果。
2. 表面装饰
表面装饰工艺比较比较多，较常见的主要有胶印，然后在此基础上进行的各种工艺有：
①逆向上光；
②覆膜（光膜、哑膜、触感膜、耐刮伤膜等等）；
③烫印（金、红金、彩金、银、镭射等）；
④局部刮UV油或丝网油墨；
⑤特种七彩粉；
⑥激凸；
⑦压纹等等。
3. 灰板纸的选择
灰纸板简称灰板卡，是由一种再生废纸生产而成。主要分为单灰、双灰、全灰、高光，根据客户对于表面平整度要求而定。它属于环保型包装材料，定量从250g～，厚度从0.4mm～20mm，厚度及定量甚至不设上限，通常根据礼盒规格大小而选择合适规格的灰板卡。
4. 模切
模切，是制程中较重要的环节，特别礼品包装盒，对模切的技术要求更高，精度及准确性决定产品质量优劣，些许的误差直接影响后续加工的品质。
5. 开槽
开槽就是在1~4MM厚的灰板上用开槽机开出V型槽，一般保留0.25MM左右的连接层，V型槽是有角度的，一般90度、120度，或根据产品结构开出不同角度的V型槽。
开槽是礼品盒制作的关键一步，在灰板卡成型前，必须对灰板进行V字形剔除，从而达到灰板卡弯折后，外直内方，棱角分明，四角吻合。
6. 裱糊
裱，是礼品盒工艺中必须的工序，它是根据不同产品的要求，将铜板纸、艺术纸、绒布、皮料通过过胶机过胶或喷胶，将其与灰板紧紧黏贴在一起，使之合二为一，从而使灰板表面灰貌换新颜，既美化了盒体的外观，又提高了包装盒的附加值。
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