包装盒印刷让包装别具匠心
发布日期：2024-5-9 11:01:09 访问次数：445
彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，包装盒主在现代包装的概念里已从对产品的保护转变为对产品的推介，消费者可通过包装盒的质量来判定产品的质量高低与好坏。
包装盒制造工艺分为印前服务与印后服务，印前技术，就是指上机印刷之前的所涉及的工艺流程，主要包括电脑平面设计、桌面出版。而印后服务则更多是对产品的处理，如表面处理、厚度加工、啤切、彩盒成型、装钉书本。
1、制造流程
设计
通过美工绘图、排版等方法设计好包装印刷文件，并完成包装材料的选定。
印刷
拿到CTP版后，按菲林大小，纸张的厚薄，印刷的颜色确定印刷。从工艺上讲，印刷是制版、印刷、印后加工的总称。
制作刀模及裱坑
制作刀模需要按照样版和印刷出来的半成品来确定。
印刷品外观处理
对表面进行美化，有覆膜、烫金、UV、过油等等。
模切成型
使用啤机+刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本样式。
礼盒/粘盒
按照样板或设计样式，把彩盒需要固定连接的部位用胶水粘起来，有机器上胶粘和手工粘。
2、常用印后工艺
过油工艺
过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品
磨光工艺
通过印张上过一层油然后通过用磨光机，经高温、光带、压力压平。起到光滑作用，以改变纸张表面，使其呈现光泽的物理性质，并且能有效的防止印刷颜色掉色。
UV工艺
UV工艺是通过在印刷品上过一层UV油，经过紫外线灯光照射形固化成膜的一种印后工艺。 两种方式：一种是满版UV，一种是局部UV。产品能起到防水、耐磨、光亮的效果
覆膜工艺
覆膜是在PP膜上涂胶水后通过加热装置烘干，再经过压力覆在印张上的一种工艺。胶膜有两种，一种是光膜，一种是哑膜。印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺目，不易被损坏，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。
全息转移工艺
全息转移采用模压工艺预先压在特定的PET膜上并进行真空镀膜，然后将镀层上的图案、颜色转移到纸张表面。形成一种防伪、表面光亮，能提高产品的档次
烫金工艺
利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝箔或其他颜料箔上的颜色层转印到印品上的一种特殊印后工艺。电化铝箔的颜色较多，以金色、银色、镭射较为常见。金色和银色又分为光金、哑金、光银、哑银。烫金能提高产品的档次
击凸工艺
需要制作凹版和凸版各一块，两版要有较好的配合度。凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。击凸工艺能提高产品的档次
裱纸工艺
将两层以上的瓦楞纸板，均匀地涂上糊合胶水，经加压、贴合成符合包装要求的纸板过程称为裱纸。增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品
3、彩盒的材质分类
面纸
面纸主要是指铜版纸、华丽卡、黄金卡、白金卡、银卡、雷射卡等， 是附着在坑纸表面上，可印刷的部分。面纸一般会选择采用铜版纸，又称涂布印刷纸，它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸，特点在于纸面比较光洁平整，平滑度高，光泽度好。
铜版纸有单面铜版纸、双面铜版纸、无光泽铜版纸、布纹铜版纸之分。根据质量分为A、B、C三等。双铜纸的表面更加光滑、有光泽，显得比较，有艺术感，常见的双铜纸有105G、128G、157G、200G、250G等
坑纸
坑纸主要有白板纸、黄板纸、箱板纸、胶板纸、凸版纸等，区别在于纸张克重、纸张厚度和纸张挺度。坑纸有4层：面层、 衬层、芯层、底层。
纸板常规克重：230、250、300、350、400、450、500g/㎡；纸板常规规格：正度787*1092mm 和大度889*1194mm；纸板常规规格：26“28”31“33”35“36”38“40”等，印刷好的面纸经过复膜在坑纸上，可以增强挺度，以便做造型。
卡纸
一般有白卡纸、黑卡纸等，克重从250-400g 不等；折叠置于纸盒内，用于装配件和承托产品。白卡纸和白板纸较大的区别在于：白板纸是混合木匠制作，而白卡纸是原木浆制作而成，价格比白板纸贵。整版的卡纸经过刀模啤切，而后折叠成所需要的形状，置于纸盒内部，能更好的保护产品。
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